Máy Đóng Gói Nằm Ngang

Máy đóng gói nằm ngang (còn gọi là máy đóng gói ngang hoặc máy đóng gói dạng nằm) là thiết bị đóng gói tự động được thiết kế để bọc gói sản phẩm theo chiều nằm ngang. Loại máy này thường sử dụng cuộn màng phim liên tục và thực hiện đồng thời các bước tạo túi – cấp liệu – hàn dính – cắt gói mà không gián đoạn.

Nhờ cơ chế vận hành tự động hóa cao, máy đóng gói nằm ngang giúp tăng tốc độ sản xuất, năng suất lao động gấp nhiều lần so với đóng gói thủ công. Ngoài ra, máy hoạt động ổn định, đảm bảo chất lượng bao bì đẹp, kín khít và tuân thủ tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm, tạo điều kiện mở rộng sản xuất và tiết kiệm thời gian, nhân công cho doanh nghiệp.

Cơ chế hoạt động của máy đóng gói nằm ngang

Cơ chế chung của máy đóng gói nằm ngang bao gồm các thành phần chính như hệ thống cấp liệu, hệ thống cấp cuộn màng, hệ thống hàn (sealing), dao cắt và bộ điều khiển. Quy trình đóng gói thường diễn ra như sau:

• Cấp liệu sản phẩm: Sản phẩm (thường ở dạng khô, rắn) được đưa lên băng chuyền hoặc khay dẫn để đi vào máy. Hệ thống cấp liệu tự động, có thể là băng tải hoặc xích tải, đảm bảo sắp xếp và dẫn sản phẩm đến vị trí đóng gói một cách chính xác và đồng đều.

• Cấp cuộn màng và tạo ống bao bọc: Một cuộn màng phẳng (film) được đặt trên trục xả và nhả dần qua bộ phận khuôn tạo (mandrel). Màng phim sẽ được dẫn qua khung tạo hình, khi đó sản phẩm di chuyển vào bên trong ống màng. Quá trình này giúp màng phim bọc quanh sản phẩm tạo thành hai mép hở trên đỉnh và đáy.

• Hàn mép bao bì (Sealing): Sau khi sản phẩm nằm giữa hai lớp màng, hệ thống hàn dọc (longitudinal sealing) sẽ ép và hàn mép màng dọc theo chiều dài để tạo thành một ống kín. Sau đó, hệ thống hàn ngang sử dụng thanh nhiệt hoặc đôi vá nhiệt (heat sealing bars) để ép hàn chặt hai mép cuối của gói, đồng thời định hình đáy của gói tiếp theo. Việc hàn kín này bảo đảm bao bì không lọt không khí, giữ độ tươi và vệ sinh cho sản phẩm.

• Cắt gói: Tiếp tục chu trình, một dao cắt (thường là dao quay servo điều khiển) sẽ tách rời các gói đã hàn bằng cách cắt ngang miệng bao ở vị trí định sẵn. Mỗi sản phẩm thành phẩm sau đó được đưa ra băng chuyền ra bên ngoài, hoàn tất quy trình đóng gói liên tục.

Toàn bộ quá trình trên được điều khiển tự động bởi hệ thống PLC và động cơ servo, giúp máy vận hành liên tục với độ chính xác cao và tốc độ đóng gói lớn. Ví dụ, trong một mô tả của máy HFFS (Horizontal Form-Fill-Seal), máy sẽ “unwinds a roll of flat film, shapes it into a tube, loads the product from above, applies heat seals, and cuts into individual packages”.

Nhờ đó, máy đóng gói nằm ngang có thể chạy ở tốc độ cao, đáp ứng nhu cầu sản xuất với năng suất lớn và độ ổn định cao.

Nếu bạn đang cần nhiều lựa chọn hơn, khám phá thêm các dòng máy đóng gói để tìm thiết bị phù hợp nhất cho nhà xưởng của bạn.

Ưu điểm và ứng dụng của máy đóng gói nằm ngang

Ưu điểm: Máy đóng gói nằm ngang đem lại nhiều lợi thế trong sản xuất:

• Tốc độ và năng suất cao: Với thiết kế tự động liên tục, máy có thể đạt tốc độ đóng gói rất lớn, từ vài chục đến vài trăm gói mỗi phút, giúp tăng năng suất lao động gấp 3–4 lần so với đóng gói thủ công.

• Chất lượng bao bì cao, bảo vệ sản phẩm: Hệ thống hàn kín và tạo túi chuyên nghiệp giúp sản phẩm được bao bọc chặt, chống ẩm, bụi bẩn và kéo dài hạn sử dụng. Điều này đặc biệt quan trọng với hàng thực phẩm tươi, bánh kẹo giòn hay dược phẩm yêu cầu tiệt trùng.

• Độ chính xác cao, giảm hao hụt nguyên liệu: Máy được trang bị hệ thống định lượng và điều khiển hiện đại, cho phép cân định lượng sản phẩm chính xác tới ~99% mỗi gói. Nhờ vậy, doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu và giảm sai sót so với đóng gói thủ công.

• Tự động hóa và dễ tích hợp: Máy hoạt động hoàn toàn tự động, giảm công sức lao động và ít lỗi hỏng hóc do con người. Ngoài ra, máy đóng gói nằm ngang thường được thiết kế để tích hợp dễ dàng vào dây chuyền sản xuất hiện có (có thể đi kèm máy chiết rót, máy dán nhãn, băng tải tự động…). Việc này giúp quá trình sản xuất liên tục, giảm thời gian chờ giữa các công đoạn.

• Vật liệu và cấu trúc bền bỉ: Thân máy được chế tạo từ thép không gỉ chất lượng cao, đảm bảo vệ sinh và độ bền lâu dài khi tiếp xúc với nguyên liệu. Hầu hết các linh kiện điện tử đều có nguồn gốc rõ ràng, đảm bảo an toàn, ít hỏng vặt, giúp thời gian sử dụng máy lâu dài.

Ứng dụng: Máy đóng gói nằm ngang được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt trong:

• Ngành thực phẩm: Máy có thể đóng gói các sản phẩm như bánh kẹo (kẹo socola, bim bim, snack), bánh mì, bánh quy, mì ăn liền, hoa quả sấy, thực phẩm đông lạnh (thịt cá, phô mai) với tốc độ cao. Ví dụ, nhiều nhà máy bánh kẹo sử dụng máy ngang để bao gói vỉ bánh, kẹo viên…, giúp tăng năng suất và đảm bảo vệ sinh.

• Ngành dược phẩm – hóa mỹ phẩm: Một số dây chuyền đóng gói viên nang, gói thuốc bột hoặc sản phẩm y tế (như khẩu trang y tế, thanh khử khuẩn) áp dụng máy ngang nhờ tính kín khít và kiểm soát tốt của máy. Trong hóa mỹ phẩm, máy được dùng đóng gói bao bì sản phẩm như xà phòng cục, kem dưỡng,… vì khả năng đóng gói chính xác, tốc độ cao.

• Hàng tiêu dùng khác: Máy đóng gói nằm ngang còn xử lý tốt các mặt hàng điện tử (linh kiện nhỏ, linh kiện điện tử), quần áo (túi đựng vải, khăn), thiết bị văn phòng phẩm, đồ chơi trẻ em, công cụ cầm tay. Ưu điểm của máy là có thể đóng gói các vật thể lớn hơn (trọng lượng đến 1–1,5 kg) và các sản phẩm cứng/giòn một cách dễ dàng.

• Các ngành công nghiệp khác: Ngoài ra, máy ngang còn dùng trong ngành hóa chất nhẹ (bột giặt, phân bón), nông sản (gạo, hạt giống) hay sản xuất nông nghiệp (bao bì hạt giống). Nói chung, mọi sản phẩm ở dạng khô, rắn có thể định hình được (hộp, túi tam giác, túi bốn cạnh…) đều có thể áp dụng máy đóng gói nằm ngang.

Nhìn chung, với khả năng đóng gói nhanh, bền chắc và đa dạng túi đóng, máy đóng gói nằm ngang trở thành công cụ đắc lực trong dây chuyền sản xuất hàng loạt, đáp ứng yêu cầu khắt khe của doanh nghiệp về năng suất và chất lượng đóng gói.

Những lưu ý khi lựa chọn máy đóng gói nằm ngang

Khi đầu tư máy đóng gói nằm ngang cho nhà máy, doanh nghiệp cần xem xét các yếu tố sau để chọn được máy phù hợp:

• Đặc tính sản phẩm cần đóng gói: Xác định kích thước, hình dạng, trọng lượng, tính chất của sản phẩm. Ví dụ, nếu sản phẩm nhỏ lẻ (như kẹo viên, viên nang) thì cần bổ sung máng dẫn hoặc khay định vị để ổn định sản phẩm khi cấp liệu. Nếu sản phẩm đồng đều (như thanh xà phòng, gói gia vị cố định), có thể dùng băng tải xích tốc độ cao để tối ưu hiệu suất. Trường hợp sản phẩm có kích thước khác nhau thì nên chọn máy tích hợp cảm biến đo chiều dài hoặc tốc độ tự động điều chỉnh khoảng cách.

• Công suất và tốc độ yêu cầu: Dựa trên nhu cầu sản xuất (số lượng gói cần đóng mỗi phút/giờ), doanh nghiệp nên chọn máy có công suất tương ứng. Hiện nay trên thị trường có nhiều máy với công suất khác nhau, từ vài chục đến vài trăm gói/phút, phù hợp với quy mô vừa và lớn. Một lưu ý là máy càng tốc độ cao thì yêu cầu bảo trì và kiểm soát sẽ cao hơn, nên cân nhắc khả năng vận hành và bảo dưỡng của nhà xưởng.

• Loại vật liệu đóng gói: Xác định loại màng phim (PE, PP, OPP, màng nhôm…) tương thích với máy. Máy hiện đại thường hỗ trợ nhiều loại màng khác nhau và nhiều cấu hình túi (túi khí, tam giác, bốn cạnh, đóng dây…). Chọn máy có hệ thống căng phim và hàn nhiệt thích hợp với chất liệu màng để đảm bảo độ kín khít và giảm tỷ lệ lỗi hàn.

• Chất liệu và tiêu chuẩn vệ sinh: Nên chọn máy có khung và bộ phận tiếp xúc sản phẩm làm từ vật liệu đạt chuẩn (thép không gỉ 304, nhựa an toàn thực phẩm), tránh gây biến đổi chất hoặc phản ứng với sản phẩm. Máy có thiết kế mở tiện tháo lắp cũng rất quan trọng, giúp việc vệ sinh và bảo trì diễn ra nhanh chóng, giảm thời gian dừng máy. Điều này đặc biệt cần thiết với ngành thực phẩm – dược phẩm để đảm bảo tiêu chuẩn GMP và an toàn.

• Hệ thống điều khiển và tự động hóa: Ưu tiên máy trang bị PLC và giao diện cảm ứng (HMI) cho phép điều chỉnh dễ dàng thông số như chiều dài túi, nhiệt độ hàn, tốc độ máy, áp suất… Nhờ đó, người vận hành có thể hiệu chỉnh nhanh khi thay đổi sản phẩm hoặc màng bao bì. Một số máy còn có cảm biến quang học, máy đếm sản phẩm tự động, và khả năng kết nối với hệ thống MES của nhà máy.

• Thương hiệu và dịch vụ hậu mãi: Chọn nhà cung cấp uy tín, có kinh nghiệm trong ngành, cùng dịch vụ hậu mãi, bảo hành tốt. Doanh nghiệp nên đánh giá khả năng hỗ trợ kỹ thuật, thời gian bảo hành, cũng như kinh nghiệm của nhà cung cấp trong lắp đặt dây chuyền hoàn chỉnh. Một số nhà sản xuất còn tư vấn hoàn thiện trọn gói dây chuyền (từ khâu cấp liệu, đóng gói đến đóng thùng), giúp tiết kiệm thời gian và chi phí tích hợp.

Kết luận và hành động

Máy đóng gói nằm ngang là giải pháp đóng gói hiện đại, giúp doanh nghiệp nâng cao công suất, đảm bảo chất lượng bao bì và tối ưu chi phí sản xuất. Với khả năng đóng gói nhanh, linh hoạt đa dạng sản phẩm và tích hợp tự động, máy ngang ngày càng trở nên phổ biến trong các nhà máy thực phẩm, dược phẩm và hàng tiêu dùng. Để chọn được máy phù hợp, doanh nghiệp cần xác định rõ nhu cầu về sản lượng, kích thước sản phẩm và tiêu chuẩn đóng gói.

Nếu quý doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp máy đóng gói nằm ngang chất lượng cao, hãy liên hệ ngay với các đơn vị chuyên cung cấp thiết bị đóng gói uy tín. Các chuyên gia kỹ thuật sẽ tư vấn giải pháp tối ưu, đảm bảo máy đóng gói tương thích với dây chuyền và nâng cao năng suất sản xuất của bạn. Đầu tư máy đóng gói nằm ngang không chỉ giúp tiết kiệm chi phí nhân công mà còn nâng cao uy tín sản phẩm trên thị trường, đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của khách hàng.