Máy đóng gói nằm ngang (horizontal flowpack / HFFS) là dòng máy đóng gói sử dụng cuộn màng film để bọc bao quanh sản phẩm khi sản phẩm di chuyển theo phương ngang trên băng tải. Cấu trúc này giúp máy vận hành liên tục, tốc độ cao, phù hợp cho các nhà máy thực phẩm, bánh kẹo, mì ăn liền và nhiều nhóm hàng tiêu dùng khác.
Tại Máy Công Nghiệp Quang Minh, các dòng máy đóng gói nằm ngang được thiết kế để có thể đồng bộ với dây chuyền hiện hữu, đáp ứng tốt các bài toán: tăng năng suất, giữ ổn định chất lượng bao bì, đồng thời tối ưu chi phí đầu tư – vận hành cho doanh nghiệp.
Máy đóng gói nằm ngang là gì? Vai trò trong dây chuyền sản xuất
Máy đóng gói nằm ngang là thiết bị tự động hóa khâu tạo túi – cấp liệu – hàn dính – cắt gói theo chiều nằm ngang của sản phẩm. Sản phẩm được đặt (hoặc cấp tự động) lên băng tải, màng film được kéo liên tục, bao bọc quanh sản phẩm rồi được hàn kín và cắt thành từng gói hoàn chỉnh.
So với đóng gói thủ công hoặc các dòng máy đơn lẻ, máy đóng gói nằm ngang mang lại cho doanh nghiệp:
- Năng suất cao, vận hành liên tục: Phù hợp cho các dây chuyền chạy 1–2 ca hoặc 3 ca liên tục, yêu cầu sản lượng lớn mỗi giờ.
- Đồng nhất chất lượng bao bì: Mối hàn, kích thước túi, vị trí indate… được kiểm soát bằng hệ điều khiển và cảm biến, hạn chế phụ thuộc tay nghề công nhân.
- Giảm chi phí nhân công: Một operator có thể vận hành cả một cụm máy, giảm số lượng lao động trực tiếp tại khu vực đóng gói.
- Dễ tích hợp dây chuyền: Có thể kết nối với băng tải cấp liệu, máy chiết rót, cân kiểm tra, máy dò kim loại, máy dán nhãn… để hình thành dây chuyền khép kín.
Đây là một trong những dòng máy chủ lực trong hệ sản phẩm máy đóng gói thực phẩm của Quang Minh, đặc biệt trong các dự án mì ăn liền, snack, thực phẩm tươi – đông lạnh, khay/hộp thực phẩm…
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đóng gói nằm ngang
Tùy model cụ thể, cấu tạo chi tiết có khác nhau, nhưng một hệ máy đóng gói nằm ngang tiêu chuẩn thường gồm các bộ phận chính:
- Hệ thống cấp liệu & băng tải: Sản phẩm được đặt thủ công hoặc cấp tự động lên băng tải. Với những dòng chuyên cho mì tôm, mì ý, bánh… băng tải thường được thiết kế dạng khay/khuôn, cố định khoảng cách gói, tránh xô lệch trong quá trình di chuyển. Ví dụ điển hình là model máy đóng gói mì tôm tự động dạng băng tải QM-OC-250B.
- Bộ phận cấp cuộn màng & tạo ống bao bọc: Cuộn màng phẳng (OPP/CPP hoặc màng phức hợp khác) được gắn trên trục, đi qua cụm định hướng và bộ phận “tạo ống” để bao bọc quanh sản phẩm, tạo thành ống màng với một đường hở.
- Hệ thống hàn dọc (longitudinal sealing): Hàn kín mép dọc của ống màng, tạo thành bao liên tục bao quanh dây sản phẩm.
- Hệ thống hàn ngang (cross sealing) & dao cắt: Thanh hàn ngang thực hiện vừa hàn, vừa cắt tách từng gói riêng biệt. Có thể thiết kế nhiều kiểu hình mối hàn (răng cưa, phẳng, dạng sóng…).
- Hệ điều khiển trung tâm: Thường sử dụng PLC kết hợp màn hình cảm ứng HMI, điều khiển động cơ servo/biến tần. Người vận hành có thể cài đặt chiều dài túi, tốc độ, nhiệt độ hàn, cảm biến điểm indate… một cách trực quan.
Nhờ cơ chế này, máy có thể chạy tốc độ cao và ổn định, phù hợp cho các doanh nghiệp cần chuẩn hóa bao bì nhưng vẫn muốn linh hoạt nhiều kích cỡ sản phẩm trên cùng một dòng máy (thay đổi khuôn/bộ phận dẫn liệu và thông số trên HMI).
Ứng dụng máy đóng gói nằm ngang theo ngành sản phẩm
Mì tôm, mì ăn liền, snack, bánh kẹo dạng gói
Đây là nhóm ứng dụng phổ biến nhất của máy đóng gói nằm ngang. Với sản phẩm dạng thanh, vắt, miếng (mì tôm, mì ý, mì ăn liền, snack, bánh quy, bánh trung thu, thanh ngũ cốc…), máy có thể:
- Đóng gói dạng pillow bag, bao gói đơn hoặc nhiều gói nhỏ trong một túi lớn.
- Chạy tốc độ cao, ổn định, phù hợp với dây chuyền sản xuất liên tục.
- Tuỳ chọn tích hợp indate trên màng, châm khí để bảo vệ độ giòn của sản phẩm.
Model tiêu biểu là QM-OC-250B – Máy đóng gói mì tôm tự động dạng băng tải, với thiết kế băng tải dạng khuôn, cho phép cố định chiều dài vắt mì, điều chỉnh linh hoạt chiều dài túi và có thể ứng dụng luôn cho bánh, ngũ cốc, kẹo…
Khay, hộp thực phẩm tươi – “ready meal”, cá – thịt – hải sản
Với các sản phẩm đóng trên khay/hộp (cơm phần, suất ăn nhanh, thực phẩm sơ chế, cá – thịt – hải sản tươi hoặc cấp đông…), nhu cầu thường không chỉ là bao gói mà còn gắn liền với hút chân không và dán màng khay:
- Máy đóng hộp thức ăn nhanh – Dán màng khay thực phẩm tự động QM-BG-60: phù hợp cho hộp/khay thực phẩm mang đi, suất ăn nhanh, khay cơm công nghiệp; có thể điều chỉnh khuôn khay và tốc độ theo nhu cầu sản lượng.
- Máy dán miệng khay nhựa thực phẩm – Máy đóng gói cá thịt tự động QM-SKIN-550: tích hợp hút chân không, kéo màng, dán màng và cắt khuôn khay; phù hợp với thịt, cá, hải sản, thực phẩm tươi yêu cầu hạn sử dụng dài hơn.
Các dòng máy này vẫn thuộc nhóm máy đóng gói nằm ngang nhưng tối ưu cho bao bì dạng khay/hộp, chú trọng đến độ kín khít, lưu giữ tươi ngon và tính thẩm mỹ trên kệ siêu thị.
Thực phẩm khác và hàng tiêu dùng
Ngoài mì và khay/hộp, máy đóng gói nằm ngang còn phù hợp cho nhiều sản phẩm khác:
- Bánh mì, bánh ngọt, kẹo, thanh dinh dưỡng, chocolate, đồ ăn vặt đóng gói nhỏ.
- Thực phẩm đông lạnh, rau củ cắt sẵn, phô mai, xúc xích que…
- Một số sản phẩm phi thực phẩm như đồ gia dụng nhỏ, phụ kiện, văn phòng phẩm… (khi phù hợp về kích thước và hình dạng).
Doanh nghiệp có thể tham khảo thêm toàn bộ danh mục máy đóng gói thực phẩm để chọn model phù hợp từng nhóm sản phẩm, từ đóng gói túi đơn giản đến đóng gói khay/hộp phức tạp.
Cấu hình máy & tuỳ chọn kỹ thuật cho doanh nghiệp
Khi làm việc với doanh nghiệp, Quang Minh thường đi từ nhu cầu sản phẩm thực tế rồi mới đề xuất cấu hình máy đóng gói nằm ngang. Các nhóm thông số kỹ thuật quan trọng gồm:
- Kích thước bao bì: Chiều rộng màng, chiều dài túi, chiều cao sản phẩm tối đa… (ví dụ QM-OC-250B cho phép dải chiều dài túi linh hoạt để phù hợp nhiều kích cỡ mì/bánh khác nhau).
- Vật liệu màng: OPP/CPP, OPP/PE, phim co, màng phức hợp… Mỗi loại màng yêu cầu nhiệt độ hàn, áp lực hàn và cấu tạo bộ phận hàn khác nhau.
- Tốc độ & năng suất: Tuỳ theo model, tốc độ có thể lên tới khoảng 200 gói/phút với một số cấu hình cao cấp, phù hợp cho dây chuyền sản lượng lớn. Doanh nghiệp nên xác định rõ mục tiêu sản lượng theo giờ/ngày để chọn cấu hình hợp lý.
- Hệ điều khiển & giao diện vận hành: Đa số máy dùng PLC và màn hình cảm ứng, cho phép lưu nhiều “recipe” sản phẩm, đổi sản phẩm nhanh, hỗ trợ nhiều ngôn ngữ (trong đó có tiếng Việt và tiếng Anh).
- Tùy chọn mở rộng: Cảm biến mark indate, hệ thống in date, tiêm khí bảo quản, bộ phận đục lỗ túi treo, module đổi mẫu túi…
Nếu anh/chị cần cái nhìn tổng quan hơn về các dòng máy đóng gói theo chức năng và dạng bao bì (cân định lượng, trục vít, hút chân không, túi lọc…), có thể tham khảo bài viết phân tích chi tiết: Các loại máy đóng gói có trên thị trường – Phân loại và Giá bán.
Giải pháp dây chuyền đóng gói nằm ngang trọn bộ
Trong thực tế B2B, doanh nghiệp hiếm khi chỉ mua lẻ một máy đóng gói nằm ngang. Nhu cầu thường là một giải pháp tổng thể gồm:
- Khâu xử lý/nghiền/trộn/định hình sản phẩm (nếu cần).
- Cấp liệu tự động (băng tải, phễu rung, cấp vắt mì, cấp khay/hộp…).
- Máy đóng gói nằm ngang – đóng vai trò trung tâm của cụm đóng gói.
- Cân kiểm tra trọng lượng, máy dò kim loại (đặc biệt trong ngành thực phẩm xuất khẩu).
- Máy dán nhãn, in date, đóng thùng carton, co màng kiện.
Với các nhu cầu đồng bộ như vậy, anh/chị có thể tham khảo nhóm sản phẩm dây chuyền đóng gói để xây dựng cấu hình tổng thể phù hợp với mặt bằng nhà xưởng, mức đầu tư và kế hoạch mở rộng trong 2–3 năm tới.
Quy trình tư vấn & triển khai máy đóng gói nằm ngang tại Quang Minh
Để hạn chế rủi ro khi đầu tư, Quang Minh thường làm việc theo các bước rõ ràng với khách hàng doanh nghiệp:
- 1. Khảo sát nhu cầu & sản phẩm: Thu thập thông tin về loại hàng, kích thước bao bì, tiêu chuẩn chất lượng, kế hoạch sản lượng và định hướng thị trường (nội địa/xuất khẩu).
- 2. Đề xuất cấu hình máy & sơ đồ bố trí: Đưa ra 1–2 phương án cấu hình máy đóng gói nằm ngang và các thiết bị đi kèm (cấp liệu, cân kiểm tra, dò kim loại, dán nhãn, đóng thùng…).
- 3. Test mẫu & tinh chỉnh: Thực hiện test mẫu bao bì, điều chỉnh thông số hàn, tốc độ, chiều dài túi để tối ưu cả độ kín khít và thẩm mỹ.
- 4. Lắp đặt & bàn giao vận hành: Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ lắp đặt, căn chỉnh tại xưởng, đào tạo vận hành và hướng dẫn bảo dưỡng cơ bản cho đội ngũ của khách hàng.
- 5. Bảo hành & hỗ trợ sau bán hàng: Theo chính sách hiện tại, đa số dòng máy đóng gói được bảo hành 12 tháng, kèm hỗ trợ kỹ thuật sau bảo hành; chi tiết cụ thể được ghi rõ tại từng model sản phẩm.
Khi nào nên đầu tư máy đóng gói nằm ngang?
Doanh nghiệp thường cân nhắc đầu tư hoặc nâng cấp máy đóng gói nằm ngang khi:
- Sản lượng thực tế đã vượt ngưỡng chịu tải của mô hình đóng gói thủ công hoặc máy nhỏ.
- Tỷ lệ lỗi bao bì (rách, hở mép, sai indate, sai trọng lượng…) cao, ảnh hưởng chi phí và hình ảnh thương hiệu.
- Cần đạt tiêu chuẩn cao hơn để vào hệ thống siêu thị, kênh xuất khẩu hoặc OEM cho đối tác lớn.
- Muốn chuẩn hóa dây chuyền, giảm phụ thuộc lao động phổ thông, dễ tuyển dụng – đào tạo nhân sự vận hành.
Thay vì đầu tư dàn trải, doanh nghiệp có thể ưu tiên trước một cụm máy đóng gói nằm ngang chủ lực, sau đó mở rộng dần các thiết bị phụ trợ (cân kiểm tra, dò kim loại, dán nhãn, đóng thùng…). Cách làm này giúp kiểm soát dòng tiền nhưng vẫn đảm bảo tăng năng suất.
Liên hệ tư vấn cấu hình máy đóng gói nằm ngang
Nếu anh/chị đang chuẩn bị đầu tư hoặc muốn nâng cấp dây chuyền đóng gói, có thể gửi thông tin sản phẩm (hình ảnh, kích thước, năng suất mong muốn, yêu cầu bao bì…) qua form tại trang Liên hệ tư vấn máy hoặc liên hệ trực tiếp hotline trên website. Đội ngũ kỹ thuật của Quang Minh sẽ hỗ trợ đề xuất cấu hình máy đóng gói nằm ngang phù hợp, kèm theo phương án tối ưu chi phí đầu tư – vận hành cho doanh nghiệp.


