Máy Chiết Rót

Máy chiết rót định lượng là một thiết bị đóng gói phổ biến của các ngành công nghiệp như đồ uống, mỹ phẩm dược phẩm, và hóa chất. Máy chiết rót tự động hiện đại mang lại tính chính xác cao, tốc độ chiết rót lớn nâng cao sản xuất được cung cấp bởi Máy công nghiệp Quang Minh.

Các dòng máy chiết rót nhập khẩu từ Trung Quốc, Đài Loan, Nhật Bản, Đức và Thổ Nhỹ Kỳ và cả những thiết bị sản xuất tại Việt Nam theo nhu cầu của khách hàng.

Nếu Quý khách hàng đang phân vân trong những lựa chọn máy móc thiết bị chiết rót phù hợp với nhu cầu sản xuất sản phẩm của mình thì hãy dành thời gian đọc hết bài viết dưới đây hoặc liên hệ Hotline: 0396 906 609 để nhận tư vấn tốt nhất.

1. Máy chiết rót là gì

Máy chiết rót (Filling Machine) là thiết bị máy móc có tính năng chiết – rót nguyên liệu sản phẩm dạng lỏng hay sệt vào bao bì đóng gói theo định lượng cài đặt. Máy hoạt động bằng cơ chế tự động, bán tự động hoặc thủ công.

Để lựa chọn máy phù hợp với nhu cầu chiết rót thì phương pháp lựa chọn được phân loại theo tính chất vật lý nguyên liệu, kiểu dáng và chất liệu bao bì, chức năng tích hợp của máy.

1.1 Tính ứng dụng của máy chiết rót trong sản xuất

Máy chiết rót được ứng dụng trong các lĩnh vực sản xuất, đóng gói phổ biến trong các lĩnh vực dưới đây

• Ứng dụng để chiết rót gia vị như: nước chấm, nước cốt dừa, nước mắm, tương ớt, tương cà.
• Ứng dụng để đóng gói nước tinh khiết, thức uống có cồn “rượu, bia”, trà sữa, trà thảo mộc, đồ uống có gas hay các sản phẩm dinh dưỡng khác …..
• Tính ứng dụng trong đóng gói mỹ phẩm: Đóng gói sản xuất dầu gội, sữa rửa mặt, kem dưỡng da, nước hoa, xịt khoáng, kem dưỡng ẩm …..
• Tính ứng dụng trong ngành dược phẩm: Đóng gói sản xuất nước muối, nước cất, nước nhỏ mắt, hay các sản phẩm xịt như xịt mũi …..
• Tính ứng dụng trong công nghiệp: Sản xuất dầu nhớt, sản xuất dầu máy, dầu bôi trơn và hoá chất tẩy rửa. Các chất tẩy rữa, bình sơn, hoá chất và sơn nước ….
• Tính ứng dụng trong lĩnh vực nông nghiệp hoá chất như: Thuốc trừ sâu, thuốc diệt cỏ, dung dịch chăm sóc cây thuỷ sinh, thuốc xịt côn trùng ….

1.2 Đặc điểm nổi bật của việc sử dụng máy chiết rót trong đóng gói

Máy chiết rót không chỉ có độ chính xác cao mà còn tích hợp nhiều chức năng, vai trò trong cùng một thiết bị đóng gói. Dưới đây là các đặc điểm khi sử dụng máy chiết rót định lượng

• Đa phần các dòng máy rót chiết đang có trên thị trường chỉ có độ sai số chỉ từ ± 1% cho tới tối đa ±5%.
• Tiết kiệm thời gian là điều dễ dàng thấy. Các dòng máy bán tự động và tự động đều có năng lực thay thế 3-30 người nhân công.
• Dưới tích hợp của PLC thông minh cùng màn hình cảm ứng. Các thiết bị dễ dàng cài đặt và vận hành. Đối với các dòng máy bán tự động và thủ công thì cũng dễ dàng vận hành chỉ với 1-2 thao tác đơn giản.
• Máy có chất liệu cấu thành bền bỉ, chắc chắn. Các dòng máy từ thủ công cho tới tự động dây chuyền đều sử dụng thép không gỉ Inox 304 cho tới 316 giúp bộ phận không bị ăn mòn.
• Máy dễ dàng tích hợp trong sản xuất. Khi tích hợp cùng máy dán nhãn, cấp nắp, siết nắp cho tới sục rửa thì máy vẫn đảm bảo hoạt động tối đa chức năng.

1.3. Các loại bao bì thường được sử dụng trong chiết rót

Phân loại bao bì chiết rót giúp nhà sản xuất lựa chọn đúng dòng máy phù hợp theo nhu cầu. Dưới đây là các loại bao bì chiết rót phổ biến gồm:

• Bao bì chai lọ thuỷ tinh
• Bao bì chai lọ bằng nhựa
• Bao bì túi POP, PE, POPP,….
• Bao bì túi có vòi
• Bao bì hũ

2. Một số dòng máy chiết rót định lượng phổ biến

2.1 Máy chiết rót tự động

Máy chiết rót tự động hiện nay được sản xuất với đa dạng mẫu mã trên thị trường, máy được tích hợp nhiều bộ phận hiện đại nhập khẩu. Máy tự động có tính ổn định cao, khả năng chiết rót chính xác, vận hành ổn định và trơn chu hơn dòng máy thủ công hoặc bán tự động.

Sử dụng máy chiết rót đóng gói bao bì tự động giúp giảm thiểu sản phẩm đóng gói bị lỗi. Điều này giúp nhà sản xuất tạo ra các sản phẩm có chi phí tối ưu, gia tăng tính cạnh tranh so với các doanh nghiệp khác.

Các bộ phận của máy chiết rót tự động thường có

• Hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng thông minh. Dễ dàng điều chỉnh thông số, dễ dàng theo dõi và cài đặt tối ưu hoá.
• Các bộ phận cấu thành máy đều là chất liệu thép không gỉ, inox có khả năng chống ăn mòn cao.
• Máy sử dụng hệ thống định lượng đa dạng như bằng Piston, Bơm, Cân,
• Máy tích hợp băng tải điều tốc bằng động cơ AC để thu gom sản phẩm hoàn thiện nhanh chóng.
• Máy có tích hợp hệ thống chiết rót chống nhỏ giọt, giúp sản phẩm không bị thất thoát, đảm bảo an toàn vệ sinh.

2.2 Máy chiết rót bán tự động

Đây là dòng máy có chi phí không quá cao, được sử dụng phổ biến trên thị trường. Thiết bị hoạt động đơn giản hoá chu trình định lượng dung dịch, chất lỏng. Chúng được ứng dụng trong đóng gói thực phẩm, mỹ phẩm, gia vị, hoá chất vào túi, chai lọ, can ….

Máy chiết rót bán tự động có giá thành vừa khả năng chi trả được ưa thích và dùng phổ biến trong quy mô hộ gia đình, xưởng kinh doanh nhỏ lẻ.

2.3 Dây chuyền chiết rót tự động hoá

Đây là hình thái cao cấp nhất của đóng gói sản xuất, dây chuyền chiết rót tích hợp các dòng máy đóng gói tự động khác nhau. Các dây chuyền chiết rót tự động có chức năng riêng biệt được kết nối với băng tải kéo dài giúp chúng liên kết và nâng cao năng suất.

Dây chuyền chiết rót đóng gói thường được sử dụng để đóng gói cho một dòng sản phẩm riêng biệt. Ví dụ: Có những dây chuyền chỉ đóng gói cho chai nữa với dung tích 330ml. Chúng được sử dụng bởi các tập đoàn lớn với mong muốn tối ưu tối đa chi phí sản xuất.

Các dây chuyền chiết rót phổ biến gồm: Dây chuyền chiết rót đóng gói nước khoáng, đóng gói nước ngọt có gas, thức uống có cồn…. Dây chuyền đóng gói thường sẽ tích hợp cùng máy đóng nắp chai để tối đa hiệu quả sản suất và năng lực sản xuất.

3. Các chức năng máy tích hợp cùng máy chiết rót định lượng

Một máy tích hợp nhiều chức năng không còn xa lạ với nhà sản xuất, các dòng máy tích hợp giúp gia tăng năng lực sản xuất, giảm thiểu rủi ro trong đóng gói, đảm bảo an toàn vệ sinh.

Nổi bật là các dòng máy chiết rót 3 trong 1 tích hợp như 8-8-3, 14-12-5, 18-18-6

Các bước đóng gói trong cùng một máy chiết rót tự động bao gồm 3 bước được thực hiện liên tục:

3.1 Rửa chai lọ tự động

Chai rỗng sẽ được chuyển đến bằng băng tải hoặc bằng rãnh ngàm cổ chai tới khu phun rửa chai tự động. Dưới tác động của dòng nước phun áp suất cao, chai lọ được làm sạch và sấy khô trước khi chuyển tới giai đoạn chiết rót.

Trong vài trường hợp, máy còn tích hợp chổi cọ rửa giúp đánh bật các vết bẩn bám trên thành chai lọ. Máy cọ rửa thường được tích hợp khu thu gom nước thải và chuyển tới hệ thống CIP hoặc xử lý trước khi thải ra môi trường.

3.2 Chiết rót tự động

Hệ thống chiết rót sẽ hoạt động sau khi chai được vệ sinh, rửa và sấy khô. Các phương pháp vận chuyển chai có thể bằng băng tải xoay hoặc băng tải ngàm. Trên hệ thống chiết rót này, sản phẩm được chiết rót theo định lượng cài đặt trên màn hình điều khiển.

Đối với máy tự động hoá cao, các chai lọ vệ sinh bị lỗi sẽ không được chiết rót khi đi qua hệ thống. Điều này, giúp đảm bảo sản phẩm không bị lãng phí về đảm bảo tính an toàn vệ sinh trong sản xuất.

3.3 Tự động đóng nắp

Cơ chế đóng nắp của hệ thống giúp các chai lọ đã được niêm phong và đóng nắp chắc chắn. Với cơ chế nhận diện thông minh, khi không có nắp trên dây chuyền thì máy sẽ không hoạt động giúp không bị lãng phí trong sản xuất.

4. Sơ đồ dây chuyền đóng gói chiết rót tự động

Một dây chuyền chiết rót thực phẩm – đồ uống hay nước đóng chai thường có các dòng máy nào kèm theo? Dưới đây là ảnh mô hình sơ đồ dây chuyền chiết rót và đóng nắp chai được công ty Cổ Phần Công Nghệ Quang Minh tư vấn cho khách hàng.

• Máy rửa bình và sấy khô chai tác dụng vệ sinh bao bì chai, lọ, khử khuẩn.
• Thiết bị chiết rót và đóng chai: tác dụng đưa nguyên liệu vào bao bì dạng chai, lọ.
• Máy seal màng (nếu cần): công dụng tạo một lớp màng bảo quản thực phẩm.
• Máy siết nắp chai tự động với khả năng cấp nắp và siết nắp tự động hàng loạt.
• Máy in – phun date hàng loạt có tác dụng in ngày sản xuất, hạn sử dụng và thông tin sản phẩm.
• Máy co lốc màng chai cố định sản phẩm theo từng lốc với nhau. Thường từ 4 chai – 6 chai và 8 chai.
• Máy dán băng keo thùng carton sẽ bảo quản sản phẩm trong quá trình vận chuyển.

5. Giá máy đóng gói chiết rót khoảng bao nhiêu?

Giá máy đóng gói chiết rót đa dạng với mức dao động của máy chiết rót bán tự động từ 5.500.000 VND –  41.000.000 VND.

Đối với dòng máy chiết rót tự động thì giá máy sẽ từ 119.000.000 VND cho tới vài tỷ đồng dựa vào nhu cầu và công suất hoạt động.

Máy chiết rót và đóng nắp chai tự động được biết đến là dòng máy đóng gói chiết rót 3 trong 1 có giá cao nhất đối với các dòng máy chiết rót trên thị trường. Máy tích hợp 3 chức năng trong cùng 1 máy nên có tốc độ đóng gói và sản xuất vượt trội.

Đối với dòng máy chiết rót và đóng nắp chai mã 8-8-3 thì máy có giá khoảng 560 triệu đồng. Khi gia tăng số vòi máy chiết rót và đóng nắp chai thì giá sẽ tăng theo tính đồng bộ hóa.

5.1 Máy chiết rót đạt chuẩn GMP có đắt hơn không?

Máy chiết rót đạt chuẩn GMP là dòng máy sản xuất đạt chất lượng cao. Thiết bị chiết rót chuẩn GMP cần đáp ứng các nguyên tắc, quy định điều kiện sản xuất, áp dụng cho các cơ sở sản xuất, gia công, đóng gói, nhằm đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao, an toàn vệ sinh.

Các dòng máy chiết rót chuẩn GMP được thiết kế với những chất liệu tuỳ biến thường là vòi chất liệu Inox 316L và các bộ phận khác như: Cánh khuấy, piston định lượng, kết cấu chính.

Với những thiết kế riêng trên, máy chiết rót đạt chuẩn GMP trên thị trường thường cao hơn hẳn. Tuy nhiên khi mua máy tại Máy Công Nghiệp Quang Minh các sản phẩm thường đã là sản phẩm chiết rót giá chuẩn GMP, giá thành hợp lý khi các bộ phận được thiết kế và lắp đặt tại xưởng.

Để mua máy chiết rót đóng gói chuẩn GMP giá rẻ tại Việt Nam. Hãy liên hệ Hotline: 0396 906 609 để nhận tư vấn lựa chọn thiết bị, tư vấn đồng bộ dây chuyền với sự tận tâm nhất. Xin cảm ơn.

6. Mua máy chiết rót ở đâu và cách mua máy chiết rót như nào

Lựa chọn đơi vị bán uy tín, sản phẩm chất lượng cũng như dịch vụ trước và sau bán hàng đảm bảo là mong muốn của các khách hàng doanh nghiệp. Vì vậy, chúng tôi hướng dẫn quý khách cách lựa chọn đơn vị phân phối & sản xuất uy tín một cách hợp lý nhất.

Lựa chọn các đơn vị hỗ trợ tích hợp dây chuyền, nâng cấp dây chuyền sẵn có. Đồng thời đơn vị cung cấp máy cần đảm bảo các yếu tố về bảo hành, bảo trì và bảo dưỡng định kỳ.

6.1 Quý khách nên lựa chọn máy chiết rót ở những nơi uy tín

Một doanh nghiệp bán máy chiết rót uy tín hay doanh nghiệp sản xuất máy chiết rót uy tín cần có các yếu tố liên quan tới kiến thức cũng như kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi gạch đầu dòng các điều lưu ý cho khách hàng cân nhắc gồm

• Tư vấn đúng máy, đúng nhu cầu: Không một doanh nghiệp bán hàng hay sản xuất uy tín nào lại tư vấn máy móc thiết bị chiết rót không đúng nhu cầu cho khách hàng. Nhưng khách hàng không dễ dàng để nhận biết liệu sản phẩm có đúng nhu cầu hay phù hợp hay không, vì vậy hãy hỏi đơn vị phân phối các máy khác nhau dựa trên nhu cầu khác nhau nhé.
• Báo giá đúng máy chiết rót định lượng chi tiết và đầy đủ thông số: Có nhiều máy đóng gói tương tự nhau nhưng giá thành lại khác nhau. Vì vậy, rất nhiều doanh nghiệp báo giá không rõ ràng để kiếm lời bất chính nên khách hàng hãy yêu cầu báo giá cụ thể và chi tiết nhé.
• Chạy thử hoặc test máy trước khi bàn giao: Có nhiều máy đóng gói chiết rót không có sẵn tại doanh nghiệp Việt Nam để test trực tiếp nhưng quay video là hoàn toàn làm được. Nên nếu Quý khách có đặt hàng ở các nước khác thì hãy yêu cầu nhà sản xuất quay video với sản phẩm tương tự hoặc chính xác sản phẩm đóng gói trước khi xác nhận thanh toán nhé.
• Chính sách bảo hành và bảo dưỡng cụ thể: Các thiết bị đóng gói sản xuất cần đảo bảo tính liên tục khi vận hành, nên lựa chọn doanh nghiệp có chính sách bảo hành bảo dưỡng cụ thể là cách đánh giá năng lực quản lý và cung cấp của doanh nghiệp mà khách hàng không nên bỏ qua.

6.2 Quy trình mua máy chiết rót đóng gói tại Máy Công Nghiệp Quang Minh

Chúng tôi là doanh nghiệp tư vấn và phân phối máy móc thiết bị có kinh nghiệm tại Việt Nam, vì vậy các bước mua hàng lắp đặt đều theo quy trình cụ thể rõ ràng dễ nắm bắt. Các bước mua hàng gồm

1. Nhận yêu cầu đặt mua máy móc thiết bị
2. Khảo sát nhà máy đánh giá thực trạng sản xuất
3. Tìm và Tư vấn khách hàng lựa chọn đúng loại máy chiết rót định lượng theo nhu cầu
4. Lên kế hoạch báo giá cụ thể, chính xác dựa trên nguồn lực tài chính của doanh nghiệp
5. Đàm phán các yêu cầu theo từng giai đoạn mua hàng
6. Đặt sản xuất
7. Kiểm tra chất lượng thiết bị và gửi video chạy thử máy
8. Vận chuyển theo chính sách công ty
9. Bàn giao và hướng dẫn vận hành thiết bị